水下切粒机-PET水下切粒机-成泰水下切粒机 ：

    很多水下切粒机是很大限度地生产一些低品质的商品来实现利润。在这种方式中，造粒机滚刀商场的下端将导致价格质量扰动场景。和商业的发展过程较为缓慢推动这些货物只能从国外进口，以满足国内需求。

    虽然说，现在水下切粒机滚刀在中国逐步在硬质合金水下切粒机滚刀的方向来进行，但发展的力度仍是不恰当的，低档货仍然占多教份额。因此，在未来的发展，应该是从低端到的商品来进行过渡到。尤其是在美国的经济开始放缓增长这样一个场景，水下切粒机滚刀的较低水平已不能满足出口需求。因此，从这种情况开始，预计将强制并没有太大的可能。

    水下切粒机除了能耗低外，佳的工艺稳定性和优异的隔热性能还带来了其他优点，如可以减少启动过程中产生的废料，由于不会产生冻结问题所以我们能够以正常产量的20%来启动工艺过程，不存在由于喷嘴阻塞而进行二次或三次启动的情况。所以，与其他同类系统相比，启动过程中所产生的废料量可减少50-70%，而且损失的材料量少。

    目前常用的水下切粒机分为拉条式切粒系统(Strand palletizing system)和直切水下切粒系统(Underwater palletizing system)，国内企业多数采用干式拉条式或湿式拉条式切粒机，这种切粒机是将熔融状态的聚合物铸成带条，经水冷却后再切割成切片粒子并对切片粒子进行干燥分选。

    水下切粒机切刀受材质和工艺条件的影响，磨损严重；在操作挤压造粒机时升降负荷太快， 造成刀盘受压变化大，切刀也易断裂；换网器换网过程中，由于其内部的气体未排放干净，使换网器中残存的气体从模板排入了水室，造成切刀受压变化大；这些原因都会造成切粒机运行状况变差，切粒不够均匀，产生大小粒。

    其中当刀速高于物料出料速度时，就会出现小粒增多的现象。反之刀速低于物料出料速度时，会出现大粒增多的现象。目前本装置的切刀速控制在300~600r/min。其中每增减一吨负荷，上下调整5r/min。